SR250
STAREX
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Provenant directement d'un fabricant d'équipements industriels de premier plan, ce détendeur à un étage de service moyen est conçu pour un contrôle précis du gaz dans des environnements de fabrication exigeants. Conçu pour optimiser l'efficacité opérationnelle pour les besoins d'approvisionnement en volume, il offre une stabilité sans compromis, une construction robuste et une sécurité améliorée sur le lieu de travail.
Construction en laiton forgé pour une durée de vie opérationnelle prolongée
Régulation de pression en un seul étage pour un débit de gaz hautement constant
Compatibilité totale avec l'oxygène, l'acétylène, le propane et l'azote
Répertorié UL et certifié CE pour répondre à la conformité industrielle mondiale
Entrez dans une nouvelle ère de gestion des gaz industriels avec un régulateur méticuleusement conçu pour transformer la pression brute des bouteilles en énergie raffinée et utilisable. Lorsque vous manipulez cet appareil, le poids substantiel du corps en laiton forgé communique immédiatement une impression de durabilité robuste, spécialement conçue pour résister aux impacts et aux vibrations quotidiens d'un atelier de fabrication animé. La finition froide et lisse du métal robuste contraste fortement avec les doubles jauges très lisibles et très contrastées. Cette conception bien pensée permet aux opérateurs d'évaluer à la fois le contenu des bouteilles et les pressions de distribution actives d'un seul coup d'œil, même dans les coins faiblement éclairés d'un atelier très fréquenté. Chaque tour du bouton de réglage ergonomique est délibéré, fluide et très réactif, se traduisant par des modifications précises de la pression qui éliminent les incertitudes et réduisent considérablement le gaspillage de matériaux.
Au-delà de son extérieur robuste, l'architecture interne est conçue pour résoudre les frustrations les plus courantes rencontrées lors des opérations de travail des métaux, de chauffage et de soudage. L'absence innovante de joints soudés signifie qu'il y a moins de points de défaillance structurelle, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt pour maintenance et prolonge le cycle de service de votre parc d'équipements. Au fur et à mesure que le gaz s'écoule, le diaphragme en néoprène de haute qualité fonctionne silencieusement et efficacement pour absorber les fluctuations de pression, fournissant un flux constant et inébranlable qui garantit des coupes nettes et des soudures impeccables. Ce niveau de cohérence améliore non seulement la qualité du résultat final, mais protège également les équipements en aval des pics de pression soudains, protégeant ainsi vos investissements opérationnels et rationalisant la productivité quotidienne.
| Mode | Gaz | Max. Pression d'entrée (PSI) | Pression de refoulement (PSI) | Max. Pression de service (PSI) |
|---|---|---|---|---|
| SR250-OX | Oxygène | 3000 | 200 | 150 |
| SR250-AC | Acétylène | 300 | 15 | 10 |
| SR250-LP | Propane | 300 | 60 | 36 |
| SR250-NI | Azote | 3000 | 200 | 150 |
Équipez votre personnel d'outils qui privilégient à la fois les performances haut de gamme et la longévité à long terme. Cette série intègre une dynamique des fluides avancée avec des matériaux robustes pour offrir une expérience de contrôle des gaz transparente et sûre.
Conçu pour fournir une réduction de pression très stable du cylindre à la torche. Cela garantit que vos flammes de coupe et de soudage restent uniformes tout au long de l'opération, évitant ainsi une fusion inégale du métal et réduisant les reprises.
Agit comme une barrière microscopique impénétrable contre les débris et les impuretés du cylindre. En piégeant ces particules au point d'entrée, il préserve les délicats sièges de soupape internes et prolonge considérablement la durée de vie opérationnelle de l'unité.
En éliminant complètement les joints soudés, la conception supprime intrinsèquement les points faibles susceptibles de se fissurer sous contrainte et de fatigue thermique. Cela facilite une maintenance rapide et sans tracas lors de l’entretien de grands volumes d’équipements.
Les modèles à oxygène sont dotés d'une soupape de sécurité intégrée calibrée avec précision. Ce composant essentiel évacue instantanément l'excès de pression pour protéger à la fois l'opérateur et l'infrastructure environnante des événements de surpression catastrophiques.
Les environnements industriels sont des équipements exigeants et impitoyables qui peuvent supporter des vibrations constantes, des impacts accidentels et une exposition à des éléments agressifs. La base de ce régulateur réside dans sa sélection de matériaux sans compromis, garantissant qu'il dure plus longtemps que les alternatives standards du marché.

Le corps principal et le capot sont en laiton forgé massif, offrant une résistance à la traction supérieure à celle des alternatives moulées. Cela garantit que l'unité résiste à la déformation même sous un couple maximal lors de changements rapides de cylindre.
La composition en laiton de qualité supérieure repousse naturellement l'humidité atmosphérique et les particules corrosives en suspension dans l'air courantes dans les installations de fabrication, conservant à la fois son intégrité structurelle et son aspect professionnel au fil des années de déploiement continu.
La combinaison de matériaux extérieurs à haute résistance et d'une conception interne sans soudure réduit considérablement la fréquence des remplacements et des réparations, optimisant ainsi les dépenses d'investissement pour les opérations industrielles à grande échelle.
La précision est la devise d’un travail du métal de qualité. Le débit de gaz fluctuant entraîne des coupes irrégulières, des soudures poreuses et une perte d'heures de travail. Ce régulateur est méticuleusement calibré pour éliminer ces variables, fournissant ainsi une base de stabilité absolue.
Au cœur du mécanisme à un étage se trouve un diaphragme en néoprène hautement flexible et résistant aux déchirures. Il réagit instantanément aux infimes changements de pression, maintenant une courbe de débit plate et constante depuis un cylindre plein jusqu'à la réserve.
Les canaux de gaz internes sont usinés selon des tolérances exactes, évitant ainsi les turbulences internes. Cela garantit que le volume de gaz atteignant la torche reste absolu et ininterrompu, permettant des passages opérationnels continus et fluides.
Le retour tactile de la poignée de réglage permet aux opérateurs de composer les pressions de distribution exactes en toute confiance. Qu'il s'agisse de régler un délicat 15 PSI pour le soudage à l'acétylène ou un robuste 200 PSI pour une coupe à l'oxygène intense, la réponse est immédiate et précise.
Lorsqu’il s’agit de gaz hautement comprimés et combustibles, la protection de l’opérateur n’est pas négociable. Cette série intègre plusieurs niveaux de défense mécanique pour atténuer les risques avant qu'ils ne se transforment en dangers sur le lieu de travail.
Intégrée directement dans les modèles à oxygène, la soupape de sécurité agit comme une sécurité mécanique vitale. Si les pressions internes dépassent les seuils critiques en raison d'une défaillance du siège ou de températures extrêmes, il se purge automatiquement, évitant ainsi des ruptures potentielles.
Le filtre en métal fritté à l'entrée agit comme un filet microscopique. Il capture la rouille, la poussière et l'humidité des bouteilles plus anciennes ou très utilisées, garantissant que seul le gaz pur interagit avec les mécanismes de vannes internes sensibles.
Les jauges doubles sont protégées par des lentilles incassables à fort impact qui résistent aux étincelles volantes, à la poussière de meulage et aux chutes accidentelles d'outils, gardant les lectures de pression vitales clairement visibles et l'opérateur à l'abri des débris volants.
La polyvalence en atelier réduit le besoin de stocker plusieurs outils hautement spécialisés. Cette série est conçue pour gérer une gamme complète de gaz industriels avec une précision sur mesure, en s'adaptant aux exigences spécifiques de votre projet.

Que vos processus nécessitent la chaleur intense et concentrée de l'acétylène, la combustion propre du propane ou les capacités de purge inertes de l'azote, il existe un modèle spécifique dans cette série calibré pour votre fluide exact.
Capable de gérer en toute sécurité jusqu'à 3 000 PSI à partir de bouteilles d'oxygène et d'azote entièrement chargées. Cela garantit une compatibilité transparente avec les solutions standard de stockage de gaz industriel de grande capacité sans risque d’éruption interne.
Les pressions de livraison sont strictement régies par la mécanique interne, offrant une pression de service maximale de 150 PSI pour l'oxygène et l'azote, et des seuils précisément limités pour les gaz combustibles (10 PSI pour l'acétylène) pour maintenir une stabilité et une sécurité absolues de la flamme.
L’efficacité commence avant même que le flambeau ne soit allumé. La conception physique de ce détendeur donne la priorité à une configuration rapide, à un fonctionnement intuitif et à un confort physique, minimisant ainsi les délais d'exécution lors des échanges essentiels de bouteilles.
La tige d'entrée latérale est spécialement conçue pour s'adapter aux espaces restreints autour des groupes de cylindres complexes et des chariots de soudage mobiles. Cela évite un acheminement difficile des tuyaux et réduit la contrainte physique sur les connexions en laiton.
Les doubles jauges comportent des marques rouges et noires nettes et très contrastées sur un fond blanc. Cela permet aux opérateurs de surveiller simultanément à distance le volume restant du cylindre et la pression de la ligne active, améliorant ainsi la surveillance du flux de travail.
La poignée de réglage en T est profondément moletée et de taille optimale. Il offre une excellente adhérence et un excellent effet de levier mécanique, permettant aux travailleurs d'effectuer des réglages précis de la pression sans avoir à retirer des gants de soudage lourds et protecteurs.
L’achat d’équipements pour des opérations à grande échelle nécessite une garantie de respect de la réglementation et des performances éprouvées sur le terrain. Ce régulateur répond aux normes mondiales les plus strictes, garantissant qu'il est prêt à être déployé immédiatement dans des secteurs hautement réglementés.
Parfaitement adapté aux exigences rigoureuses de la fabrication de structures en acier, des installations de réparation automobile, de la construction navale et des projets de génie civil lourds où une livraison de gaz fiable et quotidienne est primordiale pour la réussite du projet.
Fabriqué pour s'aligner étroitement sur les systèmes de gestion de la qualité ISO et porter fièrement les listes CE et UL. Cela garantit que le produit répond à des normes de sécurité internationales rigoureuses, facilitant ainsi une intégration transparente dans les opérations multinationales.
Utilisant des configurations de filetage standard de l'industrie, ces régulateurs s'intègrent parfaitement aux tuyaux, anti-retours de flamme et poignées de torche existants. Cette compatibilité plug-and-play élimine le besoin d'adaptateurs coûteux ou de révisions complètes du système.
La sélection du bon partenaire de fabrication est tout aussi essentielle que la sélection du bon équipement. Nous fournissons une solution de chaîne d'approvisionnement rationalisée et fiable, spécialement conçue pour les demandes opérationnelles à volume élevé et les attentes de qualité sans compromis.
Chaque détendeur est soumis à des tests pneumatiques rigoureux avant de quitter l'installation. Nous garantissons l’absence de fuite, une assise parfaite de la membrane et un étalonnage précis de la pression dès la sortie de la boîte, garantissant une fiabilité immédiate.
Notre infrastructure de fabrication avancée est conçue pour exécuter les commandes à grande échelle avec rapidité et précision. Nous veillons à ce que vos installations ne subissent jamais de temps d’arrêt coûteux en raison de pénuries d’équipement ou de retards de livraison.
En optimisant notre chaîne d'approvisionnement et nos processus de fabrication, nous fournissons des équipements haut de gamme de qualité industrielle à des prix très compétitifs, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de votre budget d'approvisionnement sans sacrifier la sécurité.
Notre équipe de spécialistes en ingénierie est toujours disponible pour vous aider dans la sélection des produits, les spécifications techniques et le dépannage post-déploiement, garantissant ainsi un partenariat fluide et à long terme.
Pour aider vos équipes d'approvisionnement et d'ingénierie à prendre une décision éclairée, nous avons compilé des réponses détaillées aux demandes techniques les plus courantes concernant nos détendeurs de la série V*Star 250 de poids moyen.
Les détendeurs à un étage offrent une solution très durable et rentable pour les applications où de légères variations de pression de refoulement (lorsque la bouteille se vide) sont acceptables ou facilement gérées par l'opérateur. Ils comportent moins de pièces internes mobiles, ce qui se traduit par des besoins de maintenance réduits et une plus grande longévité dans des environnements difficiles et poussiéreux.
Le filtre en métal fritté est très poreux mais structurellement rigide. Il agit comme une barrière physique qui retient les particules microscopiques de rouille, de saleté et d’humidité qui s’accumulent souvent dans les bouteilles de gaz industrielles. En empêchant ces contaminants d'atteindre le délicat siège de valve et le diaphragme en néoprène, cela évite les rayures, les fuites internes et les dangereuses variations de pression.
Alors que le modèle oxygène (SR250-OX) est spécifiquement nettoyé et calibré pour le service oxygène afin d'éviter de graves risques de combustion, nous proposons des modèles dédiés exactement de la même série (comme le SR250-NI) qui sont spécifiquement filetés et calibrés pour l'azote et d'autres gaz inertes, garantissant une sécurité maximale et une conformité réglementaire stricte.
La conception interne sans soudure réduit considérablement la maintenance de routine. Si le siège de vanne ou le diaphragme doit être remplacé après une utilisation industrielle intensive, les composants internes filetés peuvent être facilement démontés avec des outils manuels standard. Cela permet un entretien rapide sur le terrain sans avoir recours à un équipement de chauffage ou de soudage spécialisé, ce qui permet de remettre l'unité en ligne plus rapidement.
Oui, les régulateurs sont méticuleusement usinés avec des configurations de filetage standard conçues pour s'adapter parfaitement aux vannes de bouteilles industrielles standard (par exemple, CGA 540 pour l'oxygène, CGA 510 pour l'acétylène). Cela garantit un joint métal sur métal sécurisé et étanche sans avoir besoin d’adaptateurs tiers exclusifs.