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1-GPN
STAREX
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|---|---|
En tant que premier fabricant et fournisseur de solutions de coupe industrielles, nous présentons la pointe de coupe robuste au propane/gaz naturel V*Star 1-GPN. Conçu pour des environnements de fabrication rigoureux, ce consommable haut de gamme garantit une efficacité thermique optimale pour les installations de production à grande échelle et les programmes d'approvisionnement en volume.
Conçu spécifiquement pour les applications de gaz LP (propane et gaz naturel).
Construction robuste en deux pièces fraisées à partir de barres de cuivre massif.
Orifices usinés avec précision pour une flamme de préchauffage stable et constante.
Disponible en finitions standard en laiton et en nickel noir personnalisé.
Conçu pour s'intégrer parfaitement aux équipements de coupe professionnels existants.
La pointe de coupe robuste au propane/gaz naturel V*Star 1-GPN constitue le summum de l'ingénierie de découpe thermique, méticuleusement conçue pour transformer vos processus de fabrication de métaux. Lorsque vous examinez cette buse de coupe, le poids substantiel et la finition impeccable de la barre de cuivre massif traduisent immédiatement sa durabilité de qualité industrielle. Pendant le fonctionnement, les cannelures internes fraisées avec précision canalisent les gaz mélangés pour produire une flamme de préchauffage distincte et nettement définie qui émet un bourdonnement constant et puissant. Ce profil thermique hautement concentré amène rapidement même les plaques d'acier fortement calaminées, peintes ou rouillées à la température d'allumage, permettant au flux d'oxygène à grande vitesse de trancher le métal dense avec une douceur semblable à celle du beurre. En passant à ces buses haut de gamme, les installations de fabrication connaissent une réduction drastique de l'accumulation de scories, minimisant ainsi le besoin de tâches de broyage secondaire à forte intensité de main d'œuvre. L'architecture robuste en deux parties facilite non seulement un nettoyage sans effort, mais optimise également la dissipation de la chaleur lors de cycles de coupe prolongés à haute température. Que vos opérateurs exécutent des coupes manuelles complexes ou gèrent des chalumeaux automatisés, cette pointe de coupe offre une saignée impeccable, semblable à un miroir, qui minimise le gaspillage de matériaux, améliore l'intégrité structurelle et maximise le débit opérationnel global.
La sélection des paramètres corrects est cruciale pour obtenir des coupes nettes et maintenir la sécurité opérationnelle. Les tableaux ci-dessous détaillent les spécifications exactes de nos buses de coupe nickelées noires standard et personnalisées. Ces mesures précises guident les ingénieurs et les responsables des achats dans l'adaptation de la bonne taille de buse à des épaisseurs de plaque spécifiques, garantissant ainsi un débit de gaz et une efficacité de coupe optimaux dans toutes les applications intensives.
| Épaisseur | de coupe de pointe (mm) | Oxygène de coupe (psig) | Carburant (psig) | Orifice (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 000-GPN | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-GPN | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-GPN | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-GPN | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-GPN | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-GPN | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-GPN | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-GPN | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
| 6-GPN | 125-200 | 45-40 | 7-13 | 2.8 |
| 7-GPN | 200-250 | 45-55 | 10-15 | 3.2 |
| 8-GPN | 250-300 | 45-55 | 10-15 | 4.0 |
| Épaisseur | de coupe de pointe (mm) | Oxygène de coupe (psig) | Carburant (psig) | Orifice (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 000-GPN B | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-GPN B | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-GPNB | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-GPNB | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-GPNB | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-GPNB | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-GPNB | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-GPNB | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
| 6-GPNB | 125-200 | 45-40 | 7-13 | 2.8 |
| 7-GPNB | 200-250 | 45-55 | 10-15 | 3.2 |
| 8-GPNB | 250-300 | 45-55 | 10-15 | 4.0 |
Notre équipe d'ingénierie s'est concentrée sur la fourniture d'un produit qui résout les défis courants en matière de découpe thermique. En intégrant une dynamique avancée du flux de gaz avec une métallurgie supérieure, ces buses offrent une valeur exceptionnelle aux opérateurs industriels.
Maîtrise à usage général : convient à une vaste gamme de tâches d’oxycoupage à usage général, s’adaptant parfaitement aux différentes qualités d’acier et conditions de surface.
Compatibilité double système : fonctionne parfaitement avec les torches portatives pour une précision manuelle et les systèmes de découpe à la machine pour la production automatisée en volume.
Durée de vie prolongée : la construction durable résiste à la dégradation thermique, réduisant ainsi la fréquence des changements de consommables et permettant aux chaînes d'assemblage de continuer à fonctionner.
Alternative fiable : constitue une alternative hautement fiable et rentable à l'équipement VICTOR®, offrant des performances haut de gamme sans la prime gonflée de la marque.
Traitements de surface personnalisés : Des traitements de surface optionnels sont disponibles sur demande pour répondre aux exigences environnementales ou esthétiques spécifiques de votre installation.
Comprendre la supériorité technique du V*Star 1-GPN nécessite une analyse approfondie de ses attributs dimensionnels et de ses capacités de performance. Chaque aspect a été optimisé pour répondre aux exigences strictes des achats industriels modernes.
La compatibilité des équipements est une préoccupation majeure pour les responsables des achats qui cherchent à rationaliser les stocks. Ce produit élimine les obstacles à l'intégration en offrant un ajustement parfait.
Parfaitement compatible avec les équipements VICTOR® série 1 et série 2400.
S'adapte parfaitement aux torches manuelles et aux machines de découpe automatisées CNC.
Permet aux installations de mettre à niveau les consommables sans avoir à investir dans le remplacement des corps de torche existants.
Les surfaces de filetage et d'appui standardisées garantissent une connexion étanche et sécurisée à chaque fois.
La base de tout consommable résistant réside dans ses propriétés métallurgiques. Nous utilisons uniquement des matériaux de la plus haute qualité pour garantir l'intégrité structurelle sous une chaleur extrême.
Entièrement fraisé à partir de barres de cuivre massif pour une conductivité thermique et une rigidité structurelle maximales.
Dispose d'une conception robuste en deux parties qui simplifie l'entretien et le nettoyage interne.
L'option personnalisée exclusive plaquée nickel noir offre une apparence haut de gamme pour les configurations de qualité professionnelle.
La finition en nickel noir améliore considérablement la résistance à la corrosion et à l'oxydation dans les atmosphères industrielles difficiles.
L'efficacité dans l'atelier se traduit directement par la rentabilité finale. Ces pointes sont calibrées pour maximiser la puissance thermique des gaz LP.
Optimisé spécifiquement pour le propane et le gaz naturel, assurant une combustion complète et un transfert de chaleur maximal.
Fournit une flamme de préchauffage incroyablement stable, permettant une initiation rapide de l'arc sur de l'acier épais et froid.
Pénètre facilement à travers les impuretés de surface comme la rouille importante, la calamine et les revêtements industriels.
Produit un trait de scie lisse et cohérent qui réduit le temps de traitement après découpe pour les travailleurs de première ligne.
La longévité des consommables est essentielle pour minimiser les temps d’arrêt. Notre processus de fabrication vise à atténuer les principales causes de défaillance des buses.
Conçu pour résister aux cycles thermiques incessants des applications intensives à haute température.
L'option plaqué nickel noir réduit activement l'adhérence des projections, gardant les orifices exempts de débris fondus.
Les propriétés améliorées de dissipation de la chaleur empêchent la fusion et la déformation de la pointe lors de coupes continues à long terme.
Réduit considérablement la fréquence d’approvisionnement, réduisant ainsi les coûts globaux de possession des stocks pour les grandes installations.
L'ingénierie de précision garantit que les opérateurs disposent de l'outil exact requis pour des épaisseurs de matériau spécifiques, éliminant ainsi les incertitudes et le gaspillage de matériaux.
Matrice de tailles complète comprenant 11 modèles distincts allant de la taille 000 à 8.
Couvre parfaitement une large gamme d'épaisseurs de coupe, depuis les tôles délicates de 1 mm jusqu'aux blocs d'acier massifs de 300 mm.
Pressions d'oxygène de coupe strictement calibrées (20 à 55 psig) et pressions de carburant (3 à 15 psig) pour un mélange de gaz optimal.
Les diamètres d'orifice micro-usinés (0,7 mm à 4,0 mm) garantissent une dynamique précise du flux de gaz pour chaque application spécifique.
Fournir une qualité constante à grande échelle nécessite des protocoles de test rigoureux. Nous comparons nos produits aux normes les plus élevées de l'industrie.
Fabriqué selon des normes de contrôle de qualité strictes qui rivalisent avec les marques nord-américaines de premier plan.
Chaque buse est soumise à des tests de débit rigoureux pour garantir une géométrie parfaite de la flamme avant de quitter l'usine.
Offre des capacités de coupe de qualité professionnelle tout en constituant une alternative de grande valeur aux pièces OEM trop chères.
Permet aux entreprises industrielles de contrôler de manière agressive les coûts de production sans sacrifier la sécurité ou les performances.
Un partenariat avec le bon fabricant est essentiel pour maintenir une chaîne d'approvisionnement ininterrompue et garantir une qualité de produit constante sur plusieurs sites.
Accès direct du fabricant : en s'approvisionnant directement auprès de l'atelier de production, les acheteurs éliminent les majorations intermédiaires et ont accès à des structures de prix transparentes et évolutives.
Capacité de volume : Nos installations de fabrication avancées sont équipées pour gérer des commandes de volumes massifs, vous garantissant ainsi de ne jamais faire face à des ruptures de stock pendant les cycles de production critiques.
Capacités de personnalisation : Du placage de nickel noir spécialisé aux solutions d'emballage sur mesure, nous adaptons notre production pour répondre à vos exigences opérationnelles spécifiques.
Assurance qualité rigoureuse : chaque lot est soumis à des tests métallurgiques et dynamiques d'écoulement complets, garantissant que chaque pointe fonctionne parfaitement dès la sortie de la boîte.
Expertise logistique mondiale : nous possédons l'infrastructure et l'expérience nécessaires pour gérer des expéditions internationales complexes, garantissant ainsi que vos consommables critiques arrivent dans les délais, à chaque fois.
Pour aider davantage les équipes d'approvisionnement et les ingénieurs industriels dans leur processus d'évaluation, nous avons compilé des réponses détaillées aux demandes les plus techniques concernant les pointes de coupe V*Star 1-GPN.
La conception robuste en deux parties est spécialement conçue pour les gaz GPL comme le propane et le gaz naturel. Parce que ces gaz ont une vitesse de combustion inférieure à celle de l’acétylène, ils nécessitent une dynamique de mélange différente. La structure en deux parties comprend un noyau interne cannelé et une coque extérieure creuse, créant une chambre de mélange plus grande qui stabilise la flamme de préchauffage. De plus, cette conception permet aux opérateurs de séparer facilement les composants pour un nettoyage en profondeur des cannelures internes, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du consommable.
La finition personnalisée en nickel noir n’est pas seulement esthétique ; c'est un traitement de surface hautement fonctionnel. Dans les applications intensives, les projections d'acier fondu adhèrent fréquemment aux pointes standard en laiton ou en cuivre, obstruant éventuellement les orifices et déformant la flamme. Le revêtement en nickel noir crée une barrière lisse et résistante à la chaleur qui réduit considérablement l'adhérence des projections. De plus, il offre une résistance supérieure à l’oxydation et à la corrosion chimique, ce qui le rend idéal pour les installations fonctionnant dans des atmosphères très humides ou corrosives.
Absolument. Le V*Star 1-GPN est fabriqué avec des tolérances rigoureuses qui le rendent parfaitement adapté aux systèmes de découpe automatisés. Parce que les machines CNC s'appuient sur une géométrie de flamme constante et un débit de gaz prévisible pour maintenir des largeurs de saignée précises, les orifices micro-usinés de nos buses garantissent que le profil thermique reste identique de la première coupe au millième. Ils s'adaptent directement aux torches machines compatibles, ne nécessitant aucun adaptateur spécialisé.
Pour couper une plaque d'acier de 50 mm (environ 2 pouces), vous devez vous référer à notre tableau de spécifications précises. D'après les données, la pointe 3-GPN est le choix optimal, car elle couvre la plage d'épaisseur de 40 à 60 mm. Lorsque vous utilisez le 3-GPN, vous devez réguler votre oxygène de coupe entre 40 et 45 psig et votre gaz combustible (propane/gaz naturel) entre 4 et 9 psig. Le maintien de ces paramètres spécifiques garantit un préchauffage rapide et une coupe nette et sans scories.
Oui, les pointes de coupe V*Star 1-GPN sont conçues pour remplacer parfaitement et directement les équipements VICTOR® séries 1 et 2400. Les angles d'assise, le filetage et les dimensions hors tout sont méticuleusement usinés pour correspondre aux spécifications OEM. Les responsables des achats peuvent intégrer en toute confiance ces conseils dans leur inventaire existant sans avoir besoin de modifier les têtes de torche ou de recycler les opérateurs, réalisant ainsi instantanément des économies sur les consommables.
